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　　膠印橡皮布主要由織布層和表面印刷層兩個基本層構成。

　　1.織布層

　　織布層是印刷橡皮布的主體部分，通常由多層織物構成，各層通過橡膠黏結在一起，如果是氣墊回力型橡皮布還含有一層氣墊回力層。織布層是特別為膠印橡皮布設計的，內含大量天然合成纖維，層數可根據厚度要求，層合2～5層。

　　2.表面層

　　表面層包括橡膠混合物和橡皮布表面處理層，在決定橡皮布印刷特性上扮演著重要角色。合成橡膠之所以被使用，是因為它可以加入不同配方組分，并且可以兼容各類油墨、潤版液和清洗劑。當前對橡皮布表面處理的主要方式有涂鑄、研磨及化學處理三種。常用橡皮布的表面均經過涂鑄處理，外觀平滑有光澤。

　　橡皮布主要物理特性：

　　1.抗張強度

　　抗張強度是橡皮布斷裂極限的一種測量指標，也是橡皮布織布層的主要特性，織布層的設計會影響橡皮布的抗張強度。

　　2.厚度

　　膠印橡皮布的厚度應該是均衡一致的，尤其是寬度小于42mm、經切割處理的橡皮布，厚度變化范圍不應超過0.001mm。

　　3.油墨傳遞性

　　油墨傳遞性指橡皮布傳遞油墨的能力，包括接受油墨的能力和轉移油墨的能力。油墨傳遞率越大，橡皮布傳遞油墨的性能越好。通常用油墨傳遞率表示，即：油墨傳遞率=(轉移油墨量/吸附油墨量)×100%

　　4.伸長率

　　伸長率指橡皮布在一定張力作用下，超出原來長度的量。橡皮布的伸長率取決于底布的強度。伸長率大的橡皮布容易拉伸，導致膠層減薄，彈性降低，故橡皮布的伸長率越小越好。

　　5.彈性

　　彈性指橡皮布去除引起變形的外力后，恢復形變的能力，膠印橡皮布則要求其在離壓的瞬間，能夠立即恢復變形，所以膠印橡皮布必須具有高彈性。

　　6.表面膠層的附油性

　　表面膠層的附油性是指橡皮布表面膠層抵抗油和某些溶劑滲透的能力。耐油性和耐溶劑性差的橡皮布，接觸油墨和溶劑后易膨脹，膠印油墨不僅要求具有良好的耐油性和耐溶劑性，同時還要求橡皮布的表面膠層具有適當的親油性，能夠很好地吸附并轉移油墨。

　　7.壓縮變形量

　　壓縮變形量指橡皮布經過多次壓縮后，因壓縮疲勞產生的塑性變形量，因為塑性變形會使橡皮布變薄，彈性衰減，甚至不能使用，故橡皮布的壓縮變形量越小越好。

　　8.平整度

　　平整度指橡皮布厚度的均勻程度，通常用平整度誤差表示，一般要求橡皮布的平整度誤差不超過0.04mm，否則，會導致印刷品墨色不均勻，網點變形嚴重。